Laser : l’innovation durable au cœur du savoir-faire Kugler Bimetal

Mai 21, 2025

Technologie laser : un moteur d’innovation chez Kugler Bimetal

Chez Kugler Bimetal, l’innovation ne se limite pas à la composition des matériaux : elle englobe également les procédés de transformation avancés. L’intégration de technologies laser de pointe constitue un axe majeur de notre stratégie de R&D, nous permettant de relever des défis techniques complexes avec précision et efficacité.

La précision laser au cœur de la fabrication

L’un des principaux atouts de la technologie laser réside dans sa capacité à usiner les métaux avec une précision extrême, que ce soit par soudage, rechargement ou découpe.
Grâce à des faisceaux d’énergie hautement concentrés, nous pouvons modifier localement la surface ou la structure d’un matériau sans altérer son intégrité fondamentale.

Chez Kugler Bimetal, les procédés basés sur la technologie laser sont explorés dans plusieurs applications à forte valeur ajoutée, notamment dans :

  • L’aéronautique, où la réduction du poids des composants sans compromettre leurs performances est essentielle.
  • L’amélioration de surface des paliers métalliques.
  • La restauration et la réutilisation de composants haute performance afin de prolonger leur durée de vie.

Focus sur le projet SPACEBEAR

Dans le cadre du projet SPACEBEAR, mené en collaboration avec Fraunhofer IWS et GFE, nous testons des techniques avancées de rechargement laser sur des paliers à base de titane.

L’objectif est de développer des solutions aérospatiales plus légères tout en conservant des performances tribologiques optimales.

Les traitements de surface à base de laser offrent :

  • Une réduction significative du poids des composants (jusqu’à 40 %)
  • Une liaison solide entre les couches métalliques
  • Une personnalisation poussée des propriétés de surface selon les exigences thermiques ou mécaniques

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Vers une production plus propre et plus efficace

La technologie laser soutient également nos objectifs environnementaux :

  • Moins de déchets de matière grâce à une découpe ultra-précise
  • Réduction du recours aux outils mécaniques, diminuant ainsi la maintenance et la consommation d’énergie
  • Des procédés plus propres et sans contact, en accord avec les principes d’une fabrication durable